ক্লায়েন্ট: দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি শীর্ষস্থানীয় তামাক প্রস্তুতকারক
চ্যালেঞ্জ: পুরানো উৎপাদন লাইন ১৮% ডাউনটাইম এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের কারণ
সমাধান: আপারবন্ড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিগারেট তৈরি এবং প্যাকিং সিস্টেম
ফলাফল: ৩৭% উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, ২২% পরিচালন ব্যয় হ্রাস
বাজার প্রতিযোগিতার ক্রমবর্ধমান চাপের মুখে পড়েছিল ক্লায়েন্ট, কিন্তু পুরানো সরঞ্জামের কারণে তারা সীমাবদ্ধ ছিল। তাদের বিদ্যমান ১২ বছরের পুরানো উৎপাদন লাইনে ঘন ঘন ব্রেকডাউন, আউটপুটের মানের অসঙ্গতি এবং বিশেষায়িত টেকনিশিয়ানদের প্রয়োজন ছিল যারা তাদের অঞ্চলে খুঁজে পাওয়া কঠিন ছিল। শিল্প বেঞ্চমার্কের চেয়ে ৪০% বেশি শক্তি খরচ হচ্ছিল, যা তাদের লাভের মার্জিনকে সংকুচিত করছিল।
আমরা একটি সম্পূর্ণ আপারবন্ড প্রোসিরিজ-৩০০০ ইন্টিগ্রেটেড লাইন বাস্তবায়ন করেছি, যার মধ্যে রয়েছে:
স্মার্ট মেকিং ইউনিট স্ব-ডায়াগনস্টিক ক্ষমতা সহ
মডুলার প্যাকেজিং সিস্টেম দ্রুত ফরম্যাট পরিবর্তনের অনুমতি দেয়
শক্তি পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করে
রিমোট মনিটরিং প্ল্যাটফর্ম প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়
তাদের চলমান ক্রিয়াকলাপগুলিতে ন্যূনতম ব্যাঘাত ঘটিয়ে ২৮ দিনের মধ্যে ইনস্টলেশন সম্পন্ন হয়েছিল। আমাদের প্রকৌশলীরা ২ সপ্তাহের সময়কালে ৩৪ জন টেকনিশিয়ানকে অন-সাইট প্রশিক্ষণ প্রদান করেছেন।
| মেট্রিক | আপারবন্ডের আগে | আপারবন্ডের পরে | উন্নতি |
|---|---|---|---|
| দৈনিক আউটপুট | ৮.২ মিলিয়ন সিগারেট | ১১.২ মিলিয়ন সিগারেট | +৩৬.৬% |
| প্রত্যাখ্যান হার | ২.৮% | ১.১% | -৬০.৭% |
| প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ | $০.৪২/১০০০ ইউনিট | $০.২৯/১০০০ ইউনিট | -৩১.০% |
| রক্ষণাবেক্ষণ ঘন্টা/মাস | ৩২০ ঘন্টা | ১১৫ ঘন্টা | -৬৪.১% |
"আপারবন্ড সিস্টেম আমাদের উৎপাদন ক্ষমতাকে রূপান্তরিত করেছে। আমাদের বিদ্যমান সুবিধার সাথে নির্বিঘ্ন একীকরণ এবং চলমান প্রযুক্তিগত সহায়তা আমাদের সবচেয়ে বেশি মুগ্ধ করেছে। আমরা মাত্র ১৪ মাসে ROI অর্জন করেছি।"
— প্রোডাকশন ডিরেক্টর, ক্লায়েন্ট কোম্পানি