কাস্টমাইজড গ্রাইন্ডিং শার্পিং স্টোন সিগারেট মেশিন খুচরা যন্ত্রাংশ

ভূমিকা

নাকাল পাথর, ছুরি এবং অংশ ধারালো জন্য সরঞ্জাম।ঘর্ষণকারী এবং সিমেন্টিটিয়াস উপাদানগুলির মিশ্রণের পরে, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সাইনটারিং দ্বারা তৈরি করা হয়, বেশিরভাগ চাকা আকারে।কাজ করার সময়, নাকাল চাকাটি ওয়ার্কপিসটি নাকাল করার জন্য উচ্চ গতিতে ঘোরে

এটিকে একটি স্থির ক্ষয়কারী সরঞ্জামও বলা হয়।গ্রাইন্ডিং হুইল একটি বন্ধনকারী এজেন্ট দ্বারা একীভূত সাধারণ অ্যাব্রেসিভগুলির একটি স্থির আকার (বেশিরভাগ কেন্দ্রে একটি মধ্য দিয়ে গর্ত দিয়ে বিজ্ঞপ্তি) হয় এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকে।এটি সাধারণত অ্যাব্রেসিভ, বাইন্ডার এবং ছিদ্র নিয়ে গঠিত।এই তিনটি অংশ প্রায়শই একীভূত ক্ষয়কারী তিনটি উপাদান হিসাবে উল্লেখ করা হয়।বন্ডিং এজেন্টের বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুসারে, সাধারণগুলি হ'ল সিরামিক (বন্ধন) নাকাল চাকা, রজন (বন্ধন) নাকাল চাকা এবং রবার (বন্ধন) নাকাল চাকা।নাকাল চাকা সর্বাধিক ব্যবহৃত ঘর্ষণকারী সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি এবং বহুল ব্যবহৃত।এটি ব্যবহারের সময় উচ্চ গতিতে ঘোরে।এটি রুক্ষ, অর্ধ-সমাপ্তি এবং বাইরের বৃত্ত, অভ্যন্তরীণ বৃত্ত, প্লেন এবং ধাতব বা নন-ধাতব ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন আকারকে গ্রাইন্ড করতে পারে।ভাল নাকাল, স্লটেটিং এবং কাটা ইত্যাদি

বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন

মেশিন সরঞ্জামের কাঠামো এবং নাকাল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে, নাকাল চাকাটি বিভিন্ন আকার এবং আকারে তৈরি করা হয়।ছক ছয়টি বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত চাকা আকার, আকার, কোড এবং ব্যবহার দেখায়।গ্রাইন্ডিং হুইলটির বাইরের ব্যাসটি গ্রাইন্ডিং হুইলের পরিধিগত গতি বাড়ানোর জন্য যথাসম্ভব বৃহত নির্বাচন করা উচিত, যা নাকাল উত্পাদনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে সুবিধাজনক।তদ্ব্যতীত, মেশিন সরঞ্জামের অনমনীয়তা এবং বিদ্যুৎ অনুমতি দেওয়ার শর্তের অধীনে, যদি একটি বৃহত্তর প্রস্থের নাকাল চাকা নির্বাচন করা হয়, তবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং রুক্ষতা হ্রাস করার প্রভাবও অর্জন করা যেতে পারে, তবে যখন উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা সহ উপকরণ নাকাল হয়, পোড়া এড়াতে যাতে এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে পোড়া ফাটল দেখা দেয়, নাকাল চাকাটির প্রস্থ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।